鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮,啟動真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時,必須作好澆注銜接工作,不準(zhǔn)使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過程中,嚴(yán)禁其他人員進入真空抬包澆注現(xiàn)場。
.澆注后解除真空,一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后,起吊真空抬包,移開真空抬包室蓋,打開真空系統(tǒng)各泄水閥,排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進行通風(fēng)處理,排除有害氣體,方許進入管道和真空抬包內(nèi)工作。
溫降低: 轉(zhuǎn)運包到達位置準(zhǔn)確、運行速度快,鋁湯平穩(wěn),燃?xì)鉂舶A(yù)熱器,極大節(jié)約送湯時間,大幅減少熔湯運送過程的溫度和熱量損失,減少鋁湯的溫降。
節(jié)約成本: 由于鋁湯溫降少,對鋁湯出爐溫度要求降低30度,因此,節(jié)約了能源、降低了鋁燒損,延長了爐子使用壽命,對工人要求降低,成本得到較大的降低。
使用壽命長:由于選用了 材料,生產(chǎn)連續(xù)性好,澆包預(yù)熱器,并嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,定時對軌道進行清掃,使用壽命長。
冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長使用時間,做到不漏包,在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料,澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗,澆包預(yù)熱器廠家哪家好,分析了使用后的利弊和注意事項。
1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題
原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,殼體用鋼板制作,內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短,使用壽命短的原因有2種情況:一是由于局部燒穿,發(fā)生漏包現(xiàn)象;二是隨著出鋁次數(shù)的增加,包底粘有大量的鋁渣形成包砣,鋁液包容積變小,再出鋁時鋁液坐包,導(dǎo)致包報廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業(yè),鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主,為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
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